Като част от хранителната промишленост, производителите на сосове са длъжни да спазват редица регламенти и стандарти, за да гарантират безкомпромисното качество и безопасност на продукцията си. Продукти като кетчуп, майонеза, горчица и други подобни намират широко приложение не само в домакинствата, но и в бизнеси като ресторантьорския.
Този тип продукти се пакетират в различни опаковки като пластмасови или стъклени бутилки и туби. Задължително е всяка от тях да бъде кодирана, за да може да се проследи движението на продукта по логистичната верига. Същевременно контролът по качеството гарантира, че няма да попаднат опасни замърсители в продукцията, които да нарушат качеството ú и да рискуват здравето на крайните потребители.
Стабил Инженеринг познава предизвикателствата на бранша. Ето защо в ТАЗИ БРОШУРА сме подбрали 8 ТОП решения при производството на сосове, които помагат за оптимизация процесите и разходите.
Кодиране на пастообразни продукти в пластмасови и стъклени бутилки с решенията на Markem-Imaje
Мастиленоструйните принтери намират широко приложение в индустриалния свят. Основно предимство на технологията е високоскоростният безконтактен печат върху продукта или опаковката директно на поточната линия.
Стабил Инженеринг вече 25 години е официален представител на лидера за продуктова идентификация Markem-Imaje, като предлагаме всички техни решения и можем да ви консултираме за всяко от тях. Еко кои са двата най-предпочитани принтера за кодиране на опаковки при производството на пастообразни продукти.
Мастиленоструен принтер Markem-Imaje 9330
Този модел е сред най-новите принтери на пазара. Той е с подобрени характеристики, които го правят по-икономичен и лесен за работа. Markem-Imaje 9330 се отличава със следните предимства:
- ШИРОКО ПРИЛОЖЕНИЕ: печат с гарантирано качество върху опаковки от стъкло и пластмаса, метални капачки или хартиени етикети
- ИНТУИТИВЕН ИНТЕРФЕЙС: 7′′ цветен тъчскрийн и меню на български език
- СИСТЕМА ЗА САПОМОЧИСТВАНЕ: компактна печатаща глава с доказана през годините надеждност и фабрично центрирани елементи, без необходимост от ежедневно обслужванe
- МИНИМАЛНА ПОДДРЪЖКА: всички износващи се части са събрани в един уникален мастилен модул М6’, който е с удължен период на препоръчителна подмяна от 8000 часа, без необходимост от намеса на специализиран сервиз
- НИСЪК РАЗХОД НА КОНСУМАТИВИ: необходим е до 15% по-малко разредител в сравнение с други принтери от същия клас
- БЕЗОПАСНИ КОНСУМАТИВИ: ново поколение мастила от Markem-Imaje, които са в удобни за зареждане „умни“ опаковки, без опасност от разливане и с функция за превенция от грешки при тяхното зареждане
Мастиленоструен принтер Markem-Imaje 9330
Markem-Imaje 9410 напълно оправдано се нарича технологията на бъдещето, тъй като постига до 99,9% ефективност. Притежава огромни възможности за маркиране и е 20% по-бърз от конкурентни решения на пазара. Ето с какво още се отличава:
- ПОДОБРЕНА ПЕЧАТАЩА ГЛАВА: без необходимост от центровка, с усъвършенствана система за самопочистване и автоматично регулиране на качеството на печат
- СПЕЦИАЛИЗИРАНИ МАСТИЛА: оригинални консумативи от Markem-Imaje, предназначени за поставяне на маркировка върху стъкло, метал и пластмаса, издържащи на стерилизация и сертифицирани за безопасно приложение в хранителната индустрия
- НИСЪК РАЗХОД НА КОНСУМАТИВИ: до 25% по-малко разредител и 15% по-малко мастило в сравнение с други принтери от този клас
- МОДЕРЕН ИНТЕРФЕЙС: 7” тъчскрийн с иновативен софтуер на български език, без аналог в бранша
- ОПТИМАЛНА ПОДДРЪЖКА: удължен период на подмяна на помпи и филтри до 14 000 часа
- УДЪЛЖЕНА ГАРАНЦИЯ: сервизни гаранционни пакети до 5 години, част от сервизната програма на Стабил Инженеринг
Автоматично етикетиране и кодиране на тарелки, кашони и стекове
Маркирането на вторична опаковка в предприятия за производство на сосове е свързано с поставяне на голямо количество информация (текст, дата, баркод, графични символи и други) върху стекове и кашони. Този процес е предизвикателен за много производители, но ние предлагаме две надеждни решения за автоматично етикетиране.
Принтер-апликатори Markem-Imaje 2200
Доста често се срещат стекове с термосвиваеми фолиа и мултипак продукти, при които печатането директно върху опаковката е невъзможно. Markem-Imaje разработват технология, която позволява отпечатването и поставянето на етикет директно върху груповата опаковка. Това гарантира високо качествено на печата за 100% четимост на баркодовете.
Принтер-апликаторите 2200 са носител на редица престижни награди за индустриален дизайн. В сравнение с други машини в сектора, са с увеличен диаметър на ролките с етикетите до 350 мм. Така с едно зареждане, може да се поставят до 45% повече етикети. Високата производителност на това решение се оценява на цели 125 етикета в минута с точност до 0,25 мм.
Дължината на термотрансферната лента и на ролката с етикети е удължена до 660 m, което позволява синхронизираната им смяна и води до по-рядко спиране на линията за презареждане на консумативи.
Markem-Imaje 2200 са конструирани със солидни алуминиеви елементи, което гарантира ненадмината надеждност, а с модулния си дизайн има възможност за окомплектоване на машината с различни терминали за управление, което значително разширява приложението ѝ.
TIJ принтер U2 SMART ONE
Навлизането на TIJ технологията в тази индустрия през последните години дава възможност за чисто и икономично поставяне на все по-голямо количество информация върху тарелки и кашони от гланциран или негланциран картон. Тайванската компания Anser разработва иновативни и достъпни индустриални решения, които вече са утвърдени на българския пазар и се използват от редица производители в бранша.
TIJ принтерът SMART ONE е с компактен дизайн, който обаче разкрива големи възможности. Той се отличава с уникалното решение за печатане на големи символи и баркодове. Снабден е с 2 касети с височина на печата от 25 мм, което не позволява разместване на отпечатаната информация или символи.
Въпреки компактния си дизайн този принтер отпечатва висококачествени надписи, които съдържат текст, баркодове, QR кодове с резолюция до 400 dpi в до 8 реда. В допълнение принтерът не изисква никаква поддържка, което допълнително спестява време и ресурси на предприятията.
Автоматични етикетиращи машини HERMA за стъклени и пластмасови бутилки и туби
Стъклените и пластмасови бутилки, както и тубите са предпочитаните опаковки от производителите на пастообразни продукти. При тяхното етикетиране най-често се поставят обиколен или преден и заден етикет. Етикетиращите машини HERMA се отличават с висока производителност, прецизност и надеждност, както и лесна интеграция, обслужване и пренастройка, когато говорим за етикиране на първична опаковка.
За приложение при производството на сосове специалистите на Стабил Инженеринг подбраха две машини на дългогодишния ни партньор: HERMA 152 C за поставяне на обиколен етикет и HERMA 362 C за поставяне на преден и заден етикет.
И двете машини се отличават със следните предимства:
- HERMA 500: последно поколение апликатори с повишено бързо действие и прецизност
- ВИСОКА ПРЕЦИЗНОСТ: възможност за работа в индексен режим с точност +/- 0,5 мм
- УДОБНИ ЗА РАБОТА: цифрови индикатори за механична настройка и потенциометри за лесна промяна на работните параметри
- БЪРЗА ПРЕНАСТРОЙКА: лесно презареждане на етикетите и смяна на форматните части, без инструменти
- ПРОИЗВЕДЕНИ В ГЕРМАНИЯ: гарантирано качество от HERMA
Машините на HERMA имат различни спецификации, възможности за производителност и височина на етикета.
Моделът 152 C е за поставяне на обиколен етикет, като обслужва до 5000 опаковки на час, а височината на етикета достига 160 мм. Той има непрекъснат или индексен режим на работа и възможност за поставяне на един или два етикета, което покрива нуждите на всеки производител.
От друга страна, HERMA 362 C е за поставяне на преден и заден етикет и покрива до 6000 опаковки на час с височина на етикета до 240 мм. HERMA 362 C предоставя възможност за поставяне на допълнителен модул за обиколен етикет. Снабдена е и с функция за автоматично разделяне и подравняване на продуктите.
Инспекция срещу опасни замърсители
Несъмнено инспекцията срещу опасни замърсители е ключов процес при производството на всякакви хранителни изделия. В стремежа ни да изпълним мисията си – да предоставяме на българските производители възможността да работят с високотехнологично оборудване Стабил Инженеринг вече над 10 години е официален представител на METTLER TOLEDO - еталона в областта на продуктовата инспекция.
Металдетектор PIPELINE PROFILE
Металдетекторите от серията Profile на METTLER TOLEDO специализират в инспекцията на пастообразни продукти. Ето и част от техните предимства:
- НЕНАДМИНАТА ЧУВСТВИТЕЛНОСТ: оптимална честота на инспекция за постигане на най-добри резултати
- ЗАЩИТЕН КОРПУС: изработен от неръждаема стомана с различна степен на защита IP65, IP66 или IP69К в зависимост от изискванията на работната среда
- УСТОЙЧИВОСТ НА ВИБРАЦИИ: благодарение на солидната си конструкция, тези металдетектори издържат на вибрации и не отхвърлят иначе годни продукти
- ЛЕСЕН ЗА УПОТРЕБА ПАНЕЛ: интуитивен интерфейс, организиран в менюта и с контрол на достъп
- БЪРЗА АВТОМАТИЧНА НАСТРОЙКА: процедура по самообучение за по-малко от минута и автоматично избиране на най-добрите параметри за максимална чувствителност
- СИСТЕМА ЗА РАННО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: сигнализация при тенденция за отклонение на критичните параметри
- ФУНКЦИИ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА КРИТИЧНИТЕ КОНТРОЛНИ ТОЧКИ: планиране и съхранение на резултатите от процедурите за верификация, сигнализация за просрочени такива и сваляне на данните в електронен формат, което помага при извършване на одит
- AВТОМАТИЧНО ОТХВЪРЛЯНЕ: всеки несъответстващ продукт бива отхвърлен от поточната линия
X-RAY скенер Safeline X3710/20
Благодарение на серията X37 можете да внедрите X-Ray скенери с хоризонтален лъч, подходящи за сканиране на продукти в твърди опаковки като: флакони, буркани, бутилки, консервни кутии и други. Те се характеризират с:
- ВИСОКА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ: надеждна инспекция на до 72 000 опаковки в час и автоматично отхвърляне на замърсените продукти
- ШИРОКО ПРИЛОЖЕНИЕ: сканиране на пластмасови опаковки с височина до 320 mm при диаметър 60 mm
- РЕДУЦИРАНЕ НА РАЗХОДИТЕ: избор на оптимален генератор между 20W, 100W или 420W в зависимост от състава на продукта и размера на опаковката за минимизиране на разходите за поддръжка
- ОПТИМАЛНА ИНСПЕКЦИЯ: 0,8 mm диоди на детектора, гарантиращи висок контраст на изображението за най-добър резултат
- БЕЗОПАСНОСТ ПРИ РАБОТА: надеждна защита на машината за ниско ниво на лъчение под 1μSv/hr
Оптимизация на производствените разходи с решенията на METTLER TOLEDO Garvens
Контролните везни на METTLER TOLEDO Garvens са съоръжения, които редуцират преразхода посредством 24/7 контрол на теглото и спомагат за оптимизацията на производствените процеси. Те не просто улесняват контрола върху теглото на всяка партида, а представляват цялостно решение с много бърза възвръщаемост на инвестицията и повишаване на печалбата.
Тези съоръжения имат висока производителност до 600 претегляния в минута или 10 в секунда. Информацията от теглото на продукцията се изпраща към дозиращата машина постоянно, като по този начин автоматично се коригира грамажа и оптималното тегло на партидата.
Ние от Стабил Инженеринг сме готови да докажем ненадминатите възможности на динамичната везна, като я внедрим НАПЪЛНО БЕЗПЛАТНО във вашето производство. Така ще имате реална представа за състоянието на процесите ви и как да ги оптимизирате на база статистиката на 100% от продукцията ви. Вижте стъпките, по които ще оптимизираме разходите в производството и заявете услугата.
Свържете се с екипа на Стабил Инженеринг
Екипът ни от специалисти е на ваше разположение за въпроси и консултация относно нашите продукти и услуги:
- Централен офис: гр. Пловдив, бул. „Цариградско шосе“ 53, тел.: +359 32 634 640, имейл: office@stabilengineering.com
- Клиентски център: тел.: +359 652 079, имейл: sales@stabilengineering.com
- Поръчка на консумативи: тел.: 0800 1 6427, имейл: orders@stabilengineering.com
- Сервиз и поддръжка: тел.: 0700 1 6427, имейл: support@stabilengineering.com
Стабил Инженеринг разполага също с регионални офиси и представители в следните градове: София, Варна, Русе, Плевен и Велико Търново.
Услуги
Вече 25 години компанията обслужва над 1500 инсталирани машини в редица производствени предприятия от хранително-вкусовата, фармацевтичната и козметичната индустрия. Българските производства разчитат на Стабил Инженеринг, защото знаят, че сме висококвалифицирани и опитни професионалисти, които винаги предоставят първокласно обслужване с внимание към всеки детайл.