Всяко производствено предприятие се изправя пред различни предизвикателства и търси начини за справяне с тях.

За бутилиращата индустрия е от съществено значение да няма непредвидени престои на линията, затова високоскоростните линии избират лазерни принтери. При производството на сладки изделия често се работи с различни видове продукти и на няколко поточни линии едновременно, затова е важно индустриалните принтери да могат да се управляват централизирано. При млечните и местни продукти инспекцията на готовата продукция е критично важна.

Производството на зърнени култури като слънчоглед, пшеница, ориз и други също крие своите предизвикателства. Например, качествен контрол срещу попадането на замърсители в продукцията (камъчета, парчета стъкло и дори метал). Те нарушат качествата на крайния продукт и могат да бъдат опасни за потребителите.

В тази БРОШУРА на Стабил Инженеринг сме подбрали най-подходящите решения при производство на зърно и семена, с най-важната информация за всеки продукт.

Отделяне на опасни замърсители като метал, стъкло и камъни в зърнените продукти

METTLER TOLEDO е лидер в производството на машини за продуктова инспекция. Техни системи са интегрирани на линиите на едни от най-големите световни предприятия. X-Ray скенерите им, серия Safeline използват най-новите технологии, така че да достигнат оптимална детекция при изключително ниско ниво на лъчение. Това води до по-безопасна работна среда и по-малки разходи за поддръжка.

X-Ray скенер Safeline X33 Bulk Flow: безопасен и икономичен

Този X-Ray скенер е подходящ при инспекция на зърно и семена, като достига производителност от 5 тона/час. В допълнение, притежава следните важни предимства:

• ЛЕСНО ПОЧИСТВАНЕ: конвейерът му се разглобява, почиства и сглобява обратно само за няколко минути;
• НАДЕЖДНО ОТХВЪРЛЯНЕ: прецизна система с 2 или 4 клапи за сигурно отделяне на замърсените продукти при минимална загуба на годен продукт;
• РЕДУЦИРАНИ РАЗХОДИ: ниска консумация на енергия (20 W генератор), без понижаване на чувствителността на детекцията и вентилационна система без необходимост от допълнителна поддръжка;
• КОМПАКТНОСТ: размери от 1924 мм за по-лесна интеграция и оптимизация на пространството около производствената линия;
• ХИГИЕНЕН ДИЗАЙН: корпус от неръждаема стомана със степен на защита IP69, подходящ за почистване под високо налягане;
• ИНТУИТИВЕН ИНТЕРФЕЙС: 10,1” тъчскрийн с опростени менюта и разпознаваеми икони, през които се навигира изключително лесно.
  
  

X-Ray скенер Safeline X36 Bulk Flow: максимална производителност и ефективност

Този X-Ray скенер е подходящ при инспекция на зърно и семена при още по-високоскоростни линии, където всяка минута е от значение. Той достига невероятната производителност от 14 тона/час. 
В допълнение, притежава следните важни предимства:

• ГОЛЯМ ОБЕМ: по-голяма ширина на конвейера до 550 мм, по-висока скорост на лентата до 60 м/мин и по-голяма дебелина на слоя до 30 мм, благодарение на по-високата мощност на генератора от 100 W;
• ЛЕСНО ПОЧИСТВАНЕ: конвейерът се разглобява, почиства и сглобява обратно само за няколко минути;
• НАДЕЖДНО ОТХВЪРЛЯНЕ: прецизна система с 3 или 6 клапи за сигурно отделяне на замърсените продукти при минимална загуба на годен продукт;
• СОФТУЕРНИ ИНСТРУМЕНТИ ЗА ДЕТЕКЦИЯ: възможност за измерване на теглото на продуктите, както и оптимизиране на детекцията в зависимост от типа на замърсителя;
• ГАРАНТИРАНА ЕФЕКТИВНОСТ: вградена климатична система за оптимално охлаждане на генератора, осигуряваща непрекъсната работа дори при максимална производителност;
• ХИГИЕНЕН ДИЗАЙН: корпус от неръждаема стомана със степен на защита IP69 и съгласно препоръките на GMP и всички изисквания за приложение в хранителната индустрия;
• ИНТУИТИВЕН ИНТЕРФЕЙС: 15” тъчскрийн с Windows базиран софтуер и изключително бърз интерфейс на български език.

Отделяне на фини замърсители от черни и цветни метали и неръждаема стомана

Safeline Gravity Fall Profile е част от серията металдетектори METTLER TOLEDO Safeline Signature – системи, избирани от производства в цял свят, с доказана надеждност и интегрирани всички основни функционалности.

Safeline Gravity Fall Profile се отличава със следните предимства, които го правят най-подходящ за зърнената индустрия:

• БЪРЗА АВТОМАТИЧНА НАСТРОЙКА: процедура по самообучение за по-малко от минута и автоматично избиране на най-добрите параметри за максимална чувствителност;
• НЕНАДМИНАТА ЧУВСТВИТЕЛНОСТ: възможност за детекция на метални замърсители с размер под 1 мм;
• АВТОМАТИЧНО ОТХВЪРЛЯНЕ: специална високоскоростна система за отклоняване на минимално количество несъответстващ продукт, съобразена за работа с насипни продукти;
• ТЕСТВАНЕ И ДОКУМЕНТИРАНЕ: автоматично документиране на процедурите за извършени тестове и възможност за монтиране на модул за полуавтоматичен тест от разстояние;
• СТАБИЛНИ ПАРАМЕТРИ: масивна конструкция за устойчивост на вибрации и устойчиви във времето параметри, както и система за предупреждение при отклонение на критични параметри за гарантиран резултат;
• ИНТУИТИВЕН ИНТЕРФЕЙС: 7” тъчскрийн с интуитивен софтуер на български език с добавени графични хистограми и векторни диаграми

Специално за предприятията за насипни продукти METTLER TOLEDO разработиха модул за полуавтоматичен тест на металдетекторите, които са интегрирани на голяма височина и достъпът до тях е затруднен. Благодарение на този модул, както и на специално конструирания отхвърлящ механизъм, тестването на чувствителността на металдетектора може да се извършва от разстояние, без спиране на потока.

Металдетекторите допълват работата на лазерните сортери и X-Ray системите за инспекция, като отделят фини метални замърсители, които останалите машини могат да пропуснат. Това повишава безопасността и качеството на крайния продукт.

Като официален представител, Стабил Инженеринг предлага годишна верификация на инсталираните системи за продуктова инспекция Safeline. Нашите техници са обучени в заводите-производители на металдетектори и X-Ray, а сертификатите, които издаваме, са директно от METTLER TOLEDO.

Използвайки натрупания през годините опит и разчитайки на METTLER TOLEDO като абсолютен световен лидер в сферата на продуктовата инспекция, ние помагаме на нашите клиенти да оптимизират техните програми за контрол на качеството и безопасност на продукцията, като в същото време повишаваме ефективността на производствените им линии посредством намаляване на престоите и ненужно отхвърлената годна продукция.

Автоматично етикетиране на чували 

Етикетирането на чувалите, в които се съхраняват слънчогледа, пшеницата или друг тип зърнени продукти, е още един процес, при който Стабил Инженеринг може да предложи подходящо решение.

Принтер-апликаторите на Markem-Imaje са подходящо решение, с което да автоматизирате този процес в края на производствената линия. Новата серия принтер-апликатори 2200 е базирана на изключително успешната модулна концепция на Markem-Imaje – носител на редица награди за най-добър индустриален дизайн, с хиляди инсталирани машини. Системите от тази серия позволяват поставянето на до 45% повече етикети  едно зареждане на ролката. Печатат до 125 етикета в минута и поставят етикетите с точност до 0,25 mm. Осигуряват лесна работа висока производителност. и намалено време за престои.

Свържете се с екипа на Стабил Инженеринг

Екипът ни от специалисти е на ваше разположение за въпроси и консултация относно нашите продукти и услуги: 

• Централен офис: гр. Пловдив, бул. „Цариградско шосе“ 53, тел.: +359 32 634 640, имейл: office@stabilengineering.com
• Клиентски център: тел.: +359 652 079, имейл: sales@stabilengineering.com
• Поръчка на консумативи: тел.: 0800 1 6427, имейл: orders@stabilengineering.com
• Сервиз и поддръжка: тел.: 0700 1 6427, имейл: support@stabilengineering.com 

Стабил Инженеринг разполага също с регионални офиси и представители в следните градове: София, Варна, Русе, Плевен и Велико Търново.